冲压件氧化的原因及解决方法

关于冲压件在冲压的进程当中，由于资料的外表不受损坏，故有较好的外表质量，外观光滑美丽，这为外表喷漆、电镀、磷化及其他外表处理供给了方便条件。在冲压件加工的进程当中，冲压件所用的资料，不锈钢，铁，铝，黄铜，合金等，在后期都容易产生氧化，那么，这是什么原因造成的呢？应当怎样防止呢？

冲压件产生氧化一般是五金冲压件在包装前在比较容易氧化的环境内暴露时刻太长，或者是当手上有汗的时分触摸冲压件造成的，由于汗含有一定的酸性，使得冲压件产生了氧化；在冲压件加工进程中，不小心掉上了特殊的液体，比如小苏打溶液，雨水，口水等，带有酸性物质的东西；在包装冲压件的时分，也要包装紧密，不要透气，以免与外界产生氧化反应。

冲压件外表发黑处理的方法，包含以下操作步骤：

（1）将冲压件外表清洗洁净后，参加至真空室内，将真空室内的温度升至150—200℃后，保温处理30—40min，然后向真空室内通入硅烷气体，将真空室的温度升至350—380℃后，保温处理6—7小时后，将冲压件取出，冷却至室温；

（2）将通过步骤（1）处理的冲压件放入发黑液中，发黑处理10—15min后，取出，清洗洁净后，制得制品。这种冲压件外表发黑处理的方法，操作简略，成本低价，制得的冲压件，外表黑色均匀，膜层具有优异的耐腐蚀性能，并且在运用的进程中，发黑膜不会容易产生掉落的现象，耐磨性能优异，很大程度上提升了冲压件的质量。