怎么解决金属冲压件表面的条纹？

在冲压生产过程中，冲压件五金厂家发现冲压件金属表面有时会呈现条纹。那么他们是怎么解决这个问题的呢？

冲压件表面的不均匀条纹主要是由于金属资料在冲压过程中塑性变形时产生的剩余内应力造成的。这种现象能够经过消除或防止这种内应力来克服。冲压件厂商选用的方法有:

1.挑选适宜的刀具和冲压资料。根据不同的金属资料，挑选适宜的刀具，使刀具与工件之间冲突体系的动、静冲突系数zui小。使用功能杰出的切削液能够改进刀具与冲压件之间的冲突特性。

2.用滚珠丝杠替代普通丝杠，用液体冲突替代鸿沟干冲突。使用专用润滑油能够改进机床传动体系的冲突功能，进步进给体系的灵敏度，削减金属冲压件的振荡。进步体系的刚度:进步整个过程的刚度能够有效削减这种现象的产生。削减刀具伸出刀架的长度，加厚刀柄，进步刀架的刚性。

3.降低冲压件的高宽比，选用中框等中心支撑，添加工件的刚性。为了进步进给组织的传动刚度，消除进给组织中传动元件之间的间隙，进步进给组织的传动功能和机床传动体系的刚度，进给组织中传动螺杆的直径应适当添加，螺杆的长度应缩短。

4.添加体系的阻尼:为了添加体系的阻尼，能够挑选内部阻尼较大的资料作为支撑，在进入阻尼环节的部位加入高阻尼资料，以削减振荡现象。

5.是为了削减切削负荷。经过削减回切量和传动部件的分量，降低了切削负荷，改进了硬件冲压件的振荡。

值得注意的是，无论选用什么方法，都是确保钣金在冲压过程中压紧的关键点。