精密冲压件外观缺陷检查标准及描述

       1、冲压件圆角不顺检查方法：目视、检具丈量圆角半径不可均匀，不可清楚光顺。外掩盖件不允许存在，内掩盖件的一些装置面、搭接面圆角不顺不只影响精密冲压件外观，严重的还影响焊接、装置。

       2、冲压件坑包检查方法：目视。坑包的存在严重影响掩盖件油漆后的外观质量，是客户所不能容忍的缺陷。大面积的坑包还会影响精密冲压件强度、疲乏度，无法批改。

       3、冲压件资料缺陷检查方法：目视标准：资料强度不符合要求，轧钢板留下的痕迹、堆叠、桔皮、有条纹、镀锌表面疏松、镀锌层脱落。

       4、精密冲压件变形（突起、凹陷、波浪）检查方法：目视、油石打磨、触摸、涂油A 类缺陷：是用户不能接纳的缺陷，没有经过培训的用户也能注意到，A 类瘪塘发现后有必要当即对精密冲压件进行冻住。B类缺陷：是一种使人感到不愉快的缺陷，它是在精密冲压件外表面上摸得着和看得见、可确定的C类缺陷：是需求批改的缺陷，绝大多数处于不置可否的情况下，只要在油石打磨后才看得出。

       5、精密冲压件拉毛、压痕及划伤检查方法：目视外掩盖的外表面不允许存在拉毛及划伤、压痕；外掩盖件的内表面不允许存在影响外表面质量的划伤、压痕。内掩盖件表面不允许存在潜在的导致零件拉裂的严重划伤、压痕。

       6、精密冲压件起皱检查方法：目视外掩盖件不允许存在任何顾客简略察觉的起皱，内掩盖件不允许存在严重的起皱然后导致资料叠料。

       7、精密冲压件毛刺检查方法：目视毛刺的长度要求小于板料厚度的10%。任何影响焊接搭边贴合程度的毛刺是不可承受的。任何简略导致人身损伤的毛刺是不可承受的。任何影响零件定位及装置的冲孔毛刺是不可承受的。

       8、精密冲压件叠料检查方法：目视外掩盖件不允许存在叠料缺陷，内掩盖件的的不同程度的叠料缺陷会导致客户抱怨，功用类精密冲压件还影响制件的装置和车身强度。

       9、精密冲压件锈蚀检查方法：目视、解剖。锈蚀是精密冲压件长时间存放或许存放不妥导致生锈，对冲压件的功用、强度、耐疲乏度有着至关重要的影响。

       10、精密冲压件打磨缺陷、打磨印检查方法：目视、油石打磨A类缺陷：打磨穿了，在外表面上明显可见，一切顾客都当即可见。B类缺陷：能看到、摸到，在有争议的地方打磨后也能证明。C类缺陷：用油石打磨后能看出。

       11、精密冲压件裂纹检查方法：目视。关于外掩盖件任何碎裂都是不可承受的。关于内掩盖件仅纤细的碎裂允许作补焊返修处理，但返修部位是顾客不易发觉的且有必要满足精密冲压件的返修标准。

       12、精密冲压件缩颈检查方法：目视、解剖。缩颈是精密冲压件成形进程潜在的风险破裂点，对精密冲压件的功用、强度、耐疲乏度有着至关重要的影响。依据缩颈的程度断定精密冲压件是否合格、返修、报废等。外掩盖件缩颈影响整车外观，客户是不可承受的。

       13、精密冲压件麻点检查方法：目视、油石打磨、触摸、涂油A类缺陷：麻点会集，超越整个面积2/3 都分布有麻点。B类缺陷：麻点可看到、可摸到。C类缺陷：打磨后可见单独分布的麻点，在1 区要求麻点间距离为300mm或更大。